Deere migliora la sicurezza e i tempi di ciclo con la nuova tecnologia del caricatore

John Deere sta migliorando la visuale del cantiere per gli operatori delle pale caricatrici grazie a diverse nuove tecnologie.

In risposta alla domanda degli operatori, alcuni modelli possono essere dotati della nuova tecnologia di visione e rilevamento oggetti di Deere. Questa tecnologia può migliorare la visibilità e aiutare a rilevare gli ostacoli che presentano rischi in cantiere.

"Noi di John Deere continuiamo a fornire ai clienti tecnologie intelligenti e rivoluzionarie volte a migliorare l'esperienza dell'utente nel presente e a produrre risultati comprovati in futuro", ha affermato Andrew Kahler, Senior Group Product Manager di Precision Construction per John Deere Construction & Forestry.

“Il nostro portafoglio di tecnologie per l’edilizia di precisione è strategicamente curato per aiutare i nostri clienti a gestire le loro flotte, migliorare le prestazioni del cantiere e potenziare le competenze degli operatori, contribuendo a equipaggiare le prossime generazioni di professionisti dell’edilizia”.

Il rilevamento degli oggetti, abbinato a una fotocamera ad alta risoluzione e a un display dedicato, aiuta a migliorare la consapevolezza della situazione da parte dell'operatore. Inoltre, la tecnologia logica della traiettoria del veicolo, prima nel settore, sovrappone il percorso in retromarcia previsto del veicolo per illustrare dove si sposterà successivamente il caricatore.

Basandosi sui miglioramenti apportati al rilevamento degli oggetti, il primo sistema di visione avanzato del settore integra due fotocamere digitali sulle cornici degli specchietti laterali, contribuendo ad aumentare la visibilità ai lati della macchina. All'interno del display in cabina, gli operatori possono aumentare la propria consapevolezza spaziale con visualizzazioni più ampie e maggiore chiarezza grazie a una visione integrata di tutte le telecamere.

Il sistema SmartDetect di John Deere combina telecamere e machine learning per offrire agli operatori una migliore visione dell'ambiente circostante. Il sistema avvisa gli operatori quando un oggetto entra nel percorso di viaggio previsto della macchina e fornisce avvisi di rilevamento esclusivi per le persone all'interno del campo visivo della telecamera. Con SmartDetect Assist, la macchina si fermerà automaticamente prima di entrare in contatto con una persona.

SmartWeigh è ora disponibile sulla linea completa di pale gommate P e X-Tier di Deere e sarà presto disponibile sulle pale P-Tier di produzione.

Progettato per migliorare i tempi di ciclo durante il caricamento di camion o impianti di lavorazione, il sistema di pesatura del carico utile offre maggiore precisione, capacità di pesatura dinamica e facilità di calibrazione. La soluzione progettata e supportata da Deere aiuta gli operatori a raggiungere con sicurezza gli obiettivi di carico e ridurre al minimo la perdita di materiale.

Disponibili completamente equipaggiati sui caricatori di fabbrica o come periodo di prova di 250 ore, i clienti che in genere non utilizzano sistemi di pesatura del carico utile possono sperimentarne i vantaggi in prima persona.

Come parte del sistema SmartWeigh, la tecnologia di pesatura delle benne elimina i frequenti sollevamenti e abbassamenti del braccio. L'altezza di cattura della benna può essere impostata ovunque tra il 15 e il 90% dell'altezza del braccio e può essere catturata a qualsiasi velocità del braccio.

Un'altra caratteristica fondamentale è che, a differenza di altri sistemi di pesatura del carico utile, SmartWeigh non richiede la calibrazione con un peso noto. Ciò consente ai clienti di calibrare facilmente il sistema senza la necessità di assistenza esterna. Inoltre, i dati di pesatura del carico utile sono integrati in JDLink, consentendo l'accesso ai dati ovunque e non solo all'interno della cabina.

La tecnologia Auto Level è un'altra nuova funzionalità per le pale gommate P-Tier e X-Tier.

La tecnologia Auto Level è progettata per eliminare le frequenti regolazioni di benna e forche. Gli operatori che spostano o movimentano materiale non devono preoccuparsi che il carico si ribalti troppo indietro o in avanti mentre il braccio viene sollevato e abbassato.

Questa caratteristica offre un parallelismo quasi perfetto durante l'intero ciclo di sollevamento e abbassamento.